ویلڈنگ کے روبوٹ آہستہ آہستہ ویلڈنگ ورکرز کے کام کی جگہ لے گئے۔ اگرچہ ویلڈنگ کا روبوٹ استعمال کرنا آسان ہے ، لیکن ان میں لازمی طور پر کچھ ناکامی ہوگی کیونکہ وہ مشینیں ہیں۔ تو ویلڈنگ کے روبوٹ کی عمومی ناکامیاں کیا ہیں؟ ان کو کیسے حل کیا جائے۔
1. ویلڈنگ کی انحراف ویلڈنگ کی پوزیشن یا ویلڈنگ بندوق میں دشواری کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ پہلے غور کریں کہ آیا ٹی سی پی درست ہے ، اور پھر ایڈجسٹمنٹ کریں۔
2. انڈرکٹ کی موجودگی ویلڈنگ کے تکنیکی پیرامیٹرز کے غلط انتخاب ، غلط ویلڈنگ مشعل زاویہ یا ویلڈنگ مشعل پوزیشن کی معلومات کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز ، ویلڈنگ مشعل کی کرنسی ترقی ، اور ویلڈنگ مشعل اور ورکپیس کی نسبت سے اہم پوزیشن کو تبدیل کرنے کے لئے طاقت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے
3. گیس کے تحفظ میں چھیدوں کی ظاہری شکل خراب ہوسکتی ہے۔ جب workpiece کا پرائمر بہت موٹا ہوتا ہے یا حفاظتی گیس کافی خشک نہیں ہوتی ہے ، تو آپ اس کے مطابق ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ..
4. ضرورت سے زیادہ چھلکنے والی ویلڈنگ کے منتخب کردہ پیرامیٹرز کے لئے موزوں نہیں ہوسکتے ہیں ، بیرونی گیس کے جزو کی وجہ سے یا تار کی لمبائی بہت لمبی ہے۔ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا سائز تبدیل کرنے کے لئے طاقت کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور مخلوط گیس کا گیس تناسب ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، کاٹنے والی مشعل اور ورکپیس کی رشتہ دار پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے۔
5. ویلڈنگ سیون اور اختتام ٹھنڈا ہونے کے بعد ، ایک آرک کھردرا تشکیل دیا جاتا ہے ، اور ڈوبے ہوئے آرک کرٹر فنکشن کو پروگرامنگ کے دوران کام کے مرحلے میں شامل کیا جاتا ہے ، جو پوری طرح سے پُر ہوسکتا ہے۔
6. فائرنگ اس کی وجہ ورک پیسی اسمبلی انحراف یا ویلڈنگ گن ٹی سی پی کی غلطی ہوسکتی ہے۔ آپ اسمبلی کو چیک کرسکتے ہیں یا ویلڈنگ گن ٹی سی پی کو درست کرسکتے ہیں۔
7. جب آرک ناکام ہوجاتا ہے تو ، آرک نہیں۔ اس کی وجہ ورک پیس یا ویلڈنگ کے عمل سے زیادہ پیرامیٹرز سے کوئی رابطہ نہیں ہے۔ دستی طور پر تار ، فاصلہ اور ویلڈنگ مشعل کو ایڈجسٹ کریں یا عمل کے پیرامیٹرز کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
8. جب آرک ہوتا ہے اور ناکام ہوجاتا ہے تو ، آرک شروع نہیں کیا جاسکتا۔ یہ ہوسکتا ہے کیونکہ کمپنی کے پاس ورک پیسی کو چھونے کے لئے کوئی ویلڈنگ کا تار نہیں ہے یا تکنیکی پیرامیٹرز بہت کم ہیں۔